Интегрированные мембранные методы очистки жидких отходов

К установкам по очистке стоков предъявляются требования обеспечения минимального расхода реагентов и образования минимального объема вторичных отходов (концентратов). В идеальном случае, часть реагентов и воды может быть использована вторично.

Для очистки жидких отходов, содержащих нефтепродукты, смесь поверхностно-активных веществ (ПАВ) неионогенного и анионного типа, взвеси абразивного материала и кремния, соли неорганических веществ, разработана комплексная схема, в которой используются традиционные методы (усреднение, удаление капель масла, сорбция на активном угле) совместно с мембранными (ультрафильтрация и обратный осмос).

Применение мембранных методов позволило создать систему очистки жидких отходов, обеспечивающую минимальный расход реагентов и высокую степень очистки по многим компонентам, что позволяет получать минимальный объем вторичных отходов (концентратов).

Установка ультрафильтрации состоит из 2 блоков: очистки и концентрирования с разными типами мембран – половолоконной и трубчатой – и режимов их работы – тупиковом в первом случае и тангенциальном – во втором.

Очищенный пермеат после установок ультрафильтрации представляет собой смесь чистых ПАВ и неорганических веществ и подается в модуль обратного осмоса, а затем доочищается на активированном угле. Качество очищенной воды позволяет ее использовать в производстве.

Комбинированная мембранная система обеспечивает эффективную очистку жидких отходов. При этом получают менее 0,3% отходов, направляемых на захоронение, и менее 5% солевых стоков, пригодных для использования в стройиндустрии. Очищенная вода в количестве более 95% возвращается в производство или сбрасывается в промканализацию. Установка может с успехом применяться для очистки: жидких отходов в микроэлектронике, ливневых стоков, СОЖ, жидких отходов при производстве шампуней, сбросных вод прачечных, жидких радиоактивных отходов.

Основные элементы установки запатентованы.